本產(chǎn)品是由絮凝劑(A劑)、上浮劑(B劑)和消粘劑(C劑)等組成。應(yīng)用于各種涂裝生產(chǎn)線循環(huán)水中的一種漆霧凝聚劑。

本產(chǎn)品是由絮凝劑(A劑)、上浮劑(B劑)和消粘劑(C劑)等組成。應(yīng)用于各種涂裝生產(chǎn)線循環(huán)水中的一種漆霧凝聚劑。其作用是將在噴漆過程中落入循環(huán)水中的油漆經(jīng)電荷中和、絮狀物包裹、消粘、凝聚成為多孔的漆渣飄浮在水面上，使其容易清除、保護(hù)設(shè)備、延長循環(huán)水的使用周期，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和員工的身體健康。

一、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

二、溶液的配制與測試：

第—次配槽應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備中的總用水量，按每噸水加A組分3-5公斤、B組分3-5公斤、C組分3-5公斤計算投入藥劑。同時開啟水泵，對槽液充分?jǐn)嚢杈鶆?，控制循環(huán)水的PH值在7.0-9.0。

三、藥劑的添加：

漆霧凝聚劑的添加量應(yīng)根據(jù)油漆的種類、油漆的用量及稀釋劑的用量來確定，一般漆霧凝聚劑（A劑﹑B劑﹑C劑）的添加量為噴漆量的（1/20～1/10），即A劑=B劑=C劑=噴漆量×（1/20～1/10）。待漆霧凝聚劑與油漆在水中充分接觸、混合均勻后，使得脫粘的漆渣快速上浮至水面。待油漆凝聚上浮率達(dá)95%時，用手工或機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打撈。

四、質(zhì)量控制：

4．1．配槽時先將各槽體的水加入到規(guī)定的位置，根據(jù)總水量，按上述（二）的方法將A劑、B劑、C劑在循環(huán)水的不同地點(diǎn)加入。同時開啟水泵，對槽液循環(huán)10-20分鐘。

4．2．每天開班后，應(yīng)開啟水泵將槽內(nèi)水進(jìn)行循環(huán)10-20分鐘，再將藥劑（A、B劑、C劑）在不同的地點(diǎn)以連續(xù)滴加的方法加入。

4. 3. 漆渣過多應(yīng)及時進(jìn)行打撈，避免漆渣在各種外力作用下沉于池底，影響使用效果，建議12-24小時內(nèi)打撈一次。

4．4．因自然揮發(fā)或槽液滲漏等其他原因引起槽液減少，應(yīng)及時補(bǔ)加自來水到正常液面，以免影響漆霧凝聚效果。

4．5．槽液補(bǔ)加須由專人負(fù)責(zé)，每班確定1人。

五、換槽：

為了防止細(xì)菌生長與槽液發(fā)臭。需定期對槽液進(jìn)行更換。一般更換周期為：冬天5-6個月，夏天3-4個月，原則上每年的6月、9月、1月需進(jìn)行槽液更換。

六、產(chǎn)品包裝與運(yùn)輸：

A,B,C劑25公斤/桶，在陰涼的室內(nèi)存放，保證桶蓋密封，貯存期為6個月。